一、應運比率：使用于橡膠，五金機械，噴漆，單側、正反兩面、雙層層面板、軟板及電子元電子電子器件元電子電子器件等各制造之烘烤、打火。

二、尺寸格局及通常叁數 

三、重點耐腐蝕性 

 1、爐身體之外形通過炎熱消除靜電噴涂，兼有耐防腐蝕性、耐磨損性、防腐蝕生銹、不會的老化且易洗等性能。

2、內膽分為1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底下標配可轉移角輪，省事烤箱運送。

 3、保持非常好的防熱設備：內膽四邊鋪氣溫硅酸防熱巖棉，門邊四邊加入耐氣溫封密隔絕透明硅膠，提升保持非常好的封密隔絕體驗，杜絕不可要的高溫耗率，使爐外高溫不燙手，爐內保冷體驗保持非常好。且防熱層分為任何的發展空間和防熱設備，使高溫不外泄，只要也能加快推進起溫的時間，提升 的工作效應，時候亦能可節約供電。

 4、調整系統的：主機電源220Vor380V,單相變頻器或單相五線制，配設定配電箱于烤箱一側部，的溫度溫度至200℃同一可以調整，的結果有PID自整定、自己恒溫器恒濕、自己計分、到時到溫報警結果跳電、超溫跳電、漏電養護高壓斷路器、電機馬達負載養護等的結果，雙溫濕度因素差異把控好器把控好（設置超溫最大值溫濕度因素差異把控好器，預防主溫濕度因素差異把控好器脫軌而毀壞其產品的），按照可以操控的硅電商輸入，使溫濕度因素差異更為有目的，內層溫濕度因素差異±2度。當溫濕度因素差異順利到達設置溫濕度因素差異值時，這時烤箱保持恒溫器恒濕程序，可以操控的硅以溫濕度因素差異把控好電流值的用，得以降低一整個烤箱的熱效率可達節電結果。顛覆了過去的過零捕獲時面臨的直流電一下子沖擊力大、控溫振幅大等影響力，匹配價格非常高的FD-301導出型溫度控制器器，能讓導出電壓值保持穩定線形波動，控溫視覺效果更緊定，耐熱性更優質，(可表明工作溫度的偏差粗細自然的調整輸出電壓熱效率的粗細)使室溫愈發精淮。

 5、變燙軟件：主要采用新型一流技術工藝的高技術裝修材料，且已取得國家專屬了的產品，它具地熱能反射面、熱傳熱的道理，比各種類型變燙管能效15%之上且使用的時間長。依照爐內水比熱容，爐腔最上層配一小時或者3個通風機系統設計，使爐內轉變成一定程度的風速，為了絕對熱度壓力差到整體爐內空間，實現氣溫小且熱度更加均勻的必要性，于是絕對烤制物的重量。

 6、進排風扇定制：配進氣、泄壓閥口閥體，調節器節煙粉塵的流量，使爐內溫更有不光滑。采取高級風速發動機提前預熱的工作作用學的工作作用，使涼風發動機提前預熱后確認風力發電增壓系統化傳遞到爐內，且能盡早排盡爐內的煙粉塵和磷化合物物，進而完成爐內衛生、簡約的正常環境，保障烘烤質量和提高了烘烤流速，該方法可節儉10%以上的的用電戶量。

7、風道設計：內置式運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 超強雙嵌套循環運風模式：將熱處理后的自動空調在爐頂的運風換氣扇功效下，將自動空調路經爐的倆測身的運空調風管，豎直地同上至下吹向爐內，使爐內的水溫堅持豎直，能量也易掉失，才能達標環保省點的功效，可降低15%的電容量。

9、 烤安裝有膽左右粗糙上下分層，層距為100mm，左右兩側兩側還配有層架道軌，可只能隨著烤制物的較高來同一整改層架較高。只能隨著客人標準烤箱上端現有千層架萬向腳輪鋼軌。

10、  在一樣條件下，該節電的技術合理評估方法與現國內的先進集體的烤爐差距，節電指標起到25%—45%，每一年業績用電費大概需要在3—5萬多。

四、架構運行環境